لیزر ویلڈنگ مشین

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

 

پیشہ ور ٹیم
ہمارے پاس تجربہ کار تکنیکی ٹیم اور پیشہ ور آپریٹرز کا ایک گروپ بھی ہے، صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق پیداواری حل اور معیاری خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔

 

کوالٹی کنٹرول
ہم مصنوعات کے معیار اور تکنیکی جدت کو بہت اہمیت دیتے ہیں، اور متعدد قومی قابلیت کے سرٹیفیکیشن اور پیٹنٹ سرٹیفکیٹ حاصل کر چکے ہیں۔ مصنوعات کے معیار اور حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہماری مصنوعات نے اندرون و بیرون ملک ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن، سی ای سیفٹی سرٹیفیکیشن اور دیگر مستند سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں۔

 

ایکسپورٹ تجربہ
ہماری مصنوعات کو دنیا بھر کے بہت سے ممالک اور خطوں میں فروخت کیا گیا ہے، جس پر صارفین نے بھروسہ کیا اور ان کی تعریف کی ہے۔ بین الاقوامی مارکیٹ میں، ہماری مصنوعات نے اچھی فروخت کی کارکردگی حاصل کی ہے۔

 

خدمت کا فلسفہ
ہم ہمیشہ کسٹمر سینٹرک سروس کے تصور پر قائم رہتے ہیں اور پہلے سے فروخت، فروخت اور بعد از فروخت خدمات کی مکمل رینج فراہم کرتے ہیں۔

 

گھر 12 آخری صفحہ 1/2

لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے؟

 

 

ایک لیزر ویلڈنگ مشین لیزر پروسیسنگ مشینوں میں سے ایک ہے جو دھاتوں کو ویلڈنگ اور کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ لیزر بیم ورک پیس میں توانائی ڈالتا ہے، اسے بہت کم وقت میں پگھلاتا ہے، اور اسے تیزی سے مضبوط کرتا ہے، ویلڈنگ کے بعد مسخ کو کم کرتا ہے۔ ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ اس پر روایتی ویلڈنگ کے طریقوں سے زیادہ تیزی سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، لیزر کی طول موج، توانائی کی کثافت اور بیم کی جگہ کے قطر کو ایڈجسٹ کرکے ٹھیک پروسیسنگ ممکن ہے۔

 

لیزر ویلڈنگ مشین کے فوائد

 

• لیزر ویلڈنگ کا انضمام آٹومیشن اور کمپیوٹر ایڈیڈ سسٹمز کے ساتھ آسان ہے۔ یہ نہ صرف آپ کو پورے عمل پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے بلکہ آپریشن زیادہ درست اور موثر بھی ہو جاتا ہے۔


• ویلڈنگ کے عمل کے دوران ٹولز متاثر نہیں ہوتے ہیں۔


• لیزر بیم کا فوکس بہت درست ہے۔ اس طرح، حتمی ویلڈ آنے والے طویل عرصے کے لئے اعلی معیار اور پائیدار ہے.


ویلڈنگ کے عمل کی رفتار روایتی ویلڈنگ کی تکنیکوں سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو بیچ پروڈکشن کے لیے موزوں بناتا ہے۔


• لیزر ویلڈنگ ان مصنوعات پر لاگو ہوتی ہے جن کے لیے اعلیٰ سطح کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ طبی صنعت کی مصنوعات کی تیاری میں۔


ان پٹ توانائی دیگر اقسام کی ویلڈنگ تکنیکوں میں استعمال ہونے والی توانائی سے کم ہے۔


• ویلڈنگ کے بعد پروڈکٹ کی کوئی سیکنڈری فنشنگ ضروری نہیں ہے۔ اس طرح ویلڈنگ کے وقت اور افرادی قوت کی بچت ہوتی ہے۔


• کنٹیکٹ لیس طریقہ۔ اس کا مطلب ہے کہ کوئی رابطہ کرنے والے حصے نہیں ہیں اور اس طرح حتمی مصنوعات کا معیار اور مشینوں کی زندگی بہتر ہوگی۔

1kw Laser Cleaning Machine

 

لیزر ویلڈنگ مشین کی درجہ بندی

 

لیزر ویلڈنگ کے متعدد طریقے ہیں جن میں ہم مشینوں کی درجہ بندی کر سکتے ہیں۔ لہذا، ہم مختلف طریقوں سے لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی درجہ بندی کر سکتے ہیں. آئیے مختلف زمروں سے لیزر ویلڈنگ مشینوں کی وضاحت شروع کریں:


درجہ بندی لیزر کی قسم پر مبنی ہے۔
نبض والا لیزر
پلسڈ لیزر میکانزم ان دھاتوں کے لیے مثالی ہے جو فطرت میں ہلکی ہیں اور ان کی موٹائی کم ہے۔ اس طرح، نبض شدہ لیزر دھاتی جسم پر وقفے وقفے سے نمائش کرتا ہے۔ اسے جلنے یا پگھلنے سے محفوظ رکھنا۔
مزید برآں، اس قسم کی لیزر ویلڈنگ دھات، استرا، زیورات، اور یہاں تک کہ طبی مصنوعی سامان جیسے پیچ کی ویلڈنگ کے لیے بھی مثالی ہے۔


مسلسل لیزر
مسلسل لیزر ان حصوں پر ویلڈنگ کے لیے مثالی ہے جن کی موٹائی زیادہ ہے اور مضبوط ہے۔ مزید یہ کہ یہ ویلڈنگ ٹیکنالوجی ریفریکٹری سطح کی دھاتوں کے لیے بھی اچھی ہے۔
اس قسم کی ویلڈنگ پلسڈ قسم کی ویلڈنگ سے مہنگی ہے لیکن طویل مدت میں، آپ کے لیے بہت سارے پیسے اور محنت کی بچت ہوتی ہے۔


لیزر کے ذریعہ کی بنیاد پر درجہ بندی
فی الحال، لیزر ویلڈنگ مشینوں کے لیے لیزر کے ذرائع کی تین اہم اقسام ہیں جو ان لیزر ذرائع میں سے ایک کو استعمال کرتی ہیں یعنی فائبر لیزر، CO2 لیزر، اور Nd: YAG لیزر۔ ان لیزر ذرائع میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں اور یہ مختلف قسم کے ویلڈنگ مواد کے لیے موزوں ہیں۔


فائبر لیزر ویلڈنگ مشین
فائبر لیزر ویلڈنگ مشین دھاتی حصوں پر کام کرنے کے لیے مثالی ہے۔ مزید برآں، یہ بڑی قابل اعتمادی اور کارکردگی پیش کرتا ہے۔ تخمینوں کے مطابق، فائبر لیزر کا استعمال کرتے ہوئے لیزر ویلڈنگ مشین کی درستگی 25 فیصد کے قریب ہے۔


CO2 لیزر ویلڈر
CO2 لیزر ویلڈرز ایک زبردست مسلسل ویلڈنگ بیم فراہم کر سکتے ہیں جو موثر اور پائیدار ویلڈز بناتا ہے۔ یہ دھاتوں اور غیر دھاتی جسموں میں آسانی سے گھس سکتا ہے۔


Nd: YAG لیزر ویلڈر
این ڈی: فائبر لیزر ویلڈنگ مشینوں کے مقابلے YAG لیزر کم توانائی کے حامل ہوتے ہیں۔ تاہم، کچھ ایسی ایپلی کیشنز ہیں جیسے زیادہ لیزر کنٹرول جو آپ لیزر ذرائع کی دیگر اقسام کے ساتھ حاصل نہیں کر سکتے۔
خلاصہ کرتے ہوئے، آپ کو تمام اقسام، ٹیکنالوجیز اور ذرائع کے لیزر ویلڈر ملیں گے۔ آپ کو یہ فیصلہ کرنا ہو گا کہ آپ کے کاروبار کے لیے کس قسم کا لیزر ویلڈر بہترین ہو گا۔
بہترین لیزر ویلڈرز کے انتخاب پر بات کرنے سے پہلے، آئیے انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ مشینوں کی اہم ایپلی کیشنز پر ایک نظر ڈالیں۔

 

لیزر ویلڈنگ مشینیں کیسے کام کرتی ہیں؟

 

 

لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی لیزر ذریعہ سے گرمی پیدا کرنے کے اصول پر کام کرتی ہے۔ طریقہ کار میں لیزر کے ذرائع بھی مختلف ہوتے ہیں اور لیزر کے مختلف ذرائع مختلف قسم کے مواد اور ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے لیے موزوں ہیں۔
اس طرح، جب ہائی لیزر انرجی کا شہتیر دھاتی شیٹ کے کسی جگہ پر مرکوز ہوتا ہے تو یہ دھاتی شیٹ کو اس جگہ پر پگھلنے کے لیے بناتا ہے۔ سوراخ کی گہرائی کو ویلڈنگ کے مختلف طریقوں سے منظم کیا جاتا ہے اور اس کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔
یہ عمل ان دو دھاتوں یا مواد کے سیون پر ہوتا ہے جس کو ایک ساتھ ویلڈنگ کیا جاتا ہے۔ تاہم، لیزر ویلڈنگ کے متعدد طریقے ہیں جو ویلڈ کیے جانے والے مواد کی قسم، موٹائی اور معیار پر منحصر ہیں۔


لیزر ویلڈنگ کے طریقے
لیزر ویلڈنگ کے متعدد طریقے ہیں جو بڑی حد تک مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ آئیے آپ کو لیزر ویلڈنگ کے عمل کا بہتر اندازہ حاصل کرنے کے لیے ان میں سے کچھ لیزر ویلڈنگ تکنیکوں پر بات کرتے ہیں۔
کنڈکشن موڈ ویلڈنگ
کنڈکشن ویلڈنگ ایک ایسا طریقہ ہے جو آپ کو ایک وسیع ویلڈ فراہم کرتا ہے جو اتلی ہے۔ ویلڈنگ کے اس طریقہ کی مزید درجہ بندی اس طرح ہے:
براہ راست حرارتی طریقہ
براہ راست حرارتی طریقہ حرارت کے ذریعہ سے تھرمل ترسیل کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے بعد، اس کے نتیجے میں بنیادی مواد پگھل جاتا ہے اور بالآخر دوسرے مواد کے ساتھ ویلڈ بناتا ہے۔
توانائی کی ترسیل کا طریقہ
اس کے مقابلے میں، توانائی کی ترسیل کا طریقہ قدرے مختلف ہے اور ایک درمیانی مواد کا استعمال کرتا ہے جو گرمی کو منبع سے ویلڈ تک لے جاتا ہے۔ عام طور پر، یہ جاذب سیاہی ہے جو توانائی کی منتقلی کے لیے درمیانی مواد کے طور پر کام کرتی ہے۔
اسی طرح، بٹ جوڑ بھی گرمی کی توانائی کو جوائنٹ کے زاویہ پر لے کر ممکن ہے۔
ترسیل/دخول کا طریقہ کار
یہ طریقہ کار درمیانی توانائی پر کام کرتا ہے اور ترسیل کے طریقہ کار سے زیادہ گہرا سوراخ بناتا ہے لیکن دخول کے طریقہ سے کم ہے۔
دخول یا کی ہول ویلڈنگ کا طریقہ کار
لیزر کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کرنے کا دوسرا طریقہ کیہول کا طریقہ استعمال کرنا ہے۔ یہ طریقہ لیزر کے شہتیر کو مواد پر مرکوز کرتا ہے اور گرمی کی گہری رسائی پیدا کرتا ہے۔ اس طرح، اس طریقہ سے جگہ پر ایک سوراخ بنایا جاتا ہے.
یہ سوراخ بعد میں دھاتی بخارات سے بھر جاتا ہے جو دوسری دھات کے ساتھ بانڈنگ میٹریل بناتا ہے۔ لہٰذا، نتیجے میں آنے والا ویلڈ چوڑائی کے تناسب سے بہت زیادہ گہرائی بناتا ہے اور تنگ ویلڈز بناتا ہے جو پائیدار ہوتے ہیں۔

 

لیزر ویلڈنگ مشین کی ایپلی کیشنز
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

لیزر ویلڈنگ کو مختلف قسم کی صنعتوں میں بڑی ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔ یہ صنعتیں مینوفیکچرنگ انڈسٹری سے لے کر میڈیکل انڈسٹری تک زیورات کی تیاری کی صنعت تک ہیں۔


یہاں کچھ ایسی صنعتیں ہیں جن میں لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا بڑا استعمال ہے۔


حصوں کی روبوٹک ویلڈنگ کبھی بھی حقیقت نہیں بن سکتی تھی اگر یہ لیزر ویلڈنگ کی تکنیک کی وجہ سے نہ ہوتی۔ لیزر بیم ویلڈیڈ ہونے والے حصوں کی سیون پر سیدھ میں ہے۔ اس کے بعد ان یونٹس کو کنویئر بیلٹ کے ذریعے لیزر ویلڈنگ سے گزارا جاتا ہے۔


اس طرح، جس رفتار سے یہ عمل ہوتا ہے وہ ویلڈڈ مصنوعات کی تیز رفتار پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کی بے شمار صنعتوں میں درخواستیں ہیں۔ تقریباً ہر مینوفیکچرنگ انڈسٹری جو دھاتی حصوں کا استعمال کرتی ہے اس قسم کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ لہذا، لیزر ویلڈنگ کا اطلاق ہر قسم کی دھاتی اور غیر دھاتی مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر پایا جاتا ہے جو حصوں کی ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں۔
زیورات کی صنعت
لیزر ویلڈنگ کا ایک اور اہم اطلاق زیورات کی صنعت میں پایا جاتا ہے۔ جب آپ کو زیورات کے پیچیدہ اور نازک حصوں کو دو مختلف مواد سے بنانا ہے جنہیں ایک ساتھ ویلڈنگ کرنا ہے، تو انہیں ایک ساتھ ویلڈنگ کرنے کا بہترین آپشن لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے۔
گاڑیوں کی صنعت
twi-global کے مطابق، صنعت میں تقریباً 15% مینوفیکچرنگ کے عمل میں کسی نہ کسی طریقے سے لیزر کا اطلاق ہوتا ہے۔ CO2- قسم کی ویلڈنگ کا آٹو موٹیو انڈسٹری میں بہت زیادہ اطلاق ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کا بڑا استعمال گیئرز، ٹرانسمیشن پارٹس، پاور ٹرینوں کی تیاری میں پایا جاتا ہے۔
ان میں سے زیادہ تر مصنوعات کو سرکلر اور کنڈلی ویلڈز کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح، سرکلر ویلڈز کو بھی لیزر ویلڈنگ کے ذریعے اچھی طرح سے منظم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، Nd: YAG کا جسمانی اعضاء کی ویلڈنگ اور آٹوموبائل کی ساخت میں بہت زیادہ استعمال ہے۔
لیزر ویلڈنگ نے آٹوموٹو انڈسٹری میں بڑی کامیابیاں حاصل کی ہیں بنیادی طور پر آپریشن کی رفتار، درستگی، کارکردگی اور طویل مدت میں کم لاگت کی وجہ سے۔ آپ آٹوموٹیو انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کے اطلاق کے بارے میں مزید جان سکتے ہیں۔
طبی صنعت
اگر آپ انفرادی صنعتوں کی فہرست بنانا شروع کردیتے ہیں جو لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں تو آپ کے پاس وقت اور لکھنے کی جگہ اور وقت ختم ہوجائے گا لیکن آپ ان صنعتوں کو ختم نہیں کریں گے جو لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ اسی طرح، طبی صنعت میں لیزر ویلڈنگ کے طریقوں کی ایک بڑی درخواست ہے۔


طبی صنعت میں لیزر ویلڈنگ کی تکنیک کی سب سے زیادہ درخواستیں مختلف دھاتی ویلڈنگ کی ویلڈنگ ہے۔ طبی امداد عام طور پر مختلف قسم کے الیکٹرانک پرزوں پر مشتمل ہوتی ہے جو مزید متعدد سیمی کنڈکٹرز کے ساتھ لگائی جاتی ہیں۔


منظر نامے میں سب سے بڑا چیلنج اس وقت پیدا ہوتا ہے جب مختلف دھاتوں اور مادوں کو، جو مختلف کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں، کو ایک ساتھ جوڑنا ہوتا ہے۔ لیکن فائبر لیزر ویلڈر یہ کام کامیابی سے کرتے ہیں۔


کچھ سخت دھاتیں اور مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، 440C یا 430، اور ٹائٹینیم مرکبات بھی طبی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال میں ہیں۔

 

ان مواد کو فول پروف سسٹم کے ساتھ جوڑنا ہے جو مریض کی صحت کو یقینی بناتا ہے۔


دیگر آلات جیسے پیس میکر، اے ای ڈی، ڈرگ پمپ بھی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں۔

 

لیزر ویلڈنگ مشین کے ساتھ ویلڈنگ کرتے وقت نوٹ کرنے کی چیزیں

 

اگرچہ فی سی لیزر ویلڈنگ کے کوئی نقصانات نہیں ہیں۔ تاہم، صنعتی پیمانے پر طریقہ کار کو لاگو کرتے وقت چند چیزوں کا خیال رکھنے کی ضرورت ہے۔


یہ بات قابل فہم ہے کہ لیزر ویلڈنگ کے کام کو پورا کرنے کے لیے ایک خاص مقدار میں مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر یہ کام کسی ایسے شخص کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے جو لیزر ویلڈنگ تکنیک سے واقف نہیں ہے تو حتمی مصنوع کو نقصان پہنچے گا۔


ان میں سے چند ایسے واقعات جن میں تکنیک یا تجربے کی کمی ہوتی ہے وہ درج ذیل ہیں:
• لیزر ویلڈنگ سسٹم پر کام کرنے والے ٹیکنیشن کے لیے کام اور استعمال کرنے کے لیے لیزر کی قسم کی واضح تفہیم ضروری ہے۔


• تکنیکی ماہرین کے لیے ہوا کی جیبوں کو ہٹانا ضروری ہے۔ اگر ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہوا کی جیبیں برقرار رہیں گی تو ویلڈ پائیدار نہیں ہوگی اور تھوڑی دیر بعد فیل ہو جائے گی۔ یہ مسئلہ زیادہ تر پلس لیزر ویلڈنگ کے طریقہ کار میں پیدا ہوتا ہے۔


• لیزر کنڈکشن ویلڈنگ کے طریقہ کار کے دوران دھات کی سطح پر یکساں طور پر لیزر حرارت کا اطلاق ضروری ہے۔ اگر لیزر حرارت سطح کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم نہیں کرے گی، تو اس کے نتیجے میں ناہموار ویلڈز پیدا ہو سکتے ہیں، جو مستقبل میں قابل اعتماد مسائل پیدا کریں گے۔


• آپٹیکل سطحوں پر ویلڈنگ کرتے وقت آپ کو زیادہ محتاط رہنا ہوگا کیونکہ وہ آسانی سے خراب ہو سکتی ہیں۔


مزید برآں، لیزر ویلڈنگ مشینوں میں شامل ابتدائی سرمایہ کاری دیگر ویلڈنگ کے طریقوں سے نسبتاً زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، اگر مشین آپریشن کے دوران مسائل پیدا کرتی ہے تو اس کی دیکھ بھال کی لاگت بھی زیادہ ہے۔

 

روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے لیزر ویلڈنگ کتنی موثر اور اعلیٰ معیار کی ہے؟

 

 

روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ بہت زیادہ موثر ہے اور پیداوار بہت زیادہ اعلی معیار کی ہے۔ لیزر ویلڈنگ روشنی کی شہتیر کے طور پر کام کرتی ہے جو مواد کو پگھلنے کے لیے حرارت کا ایک مرتکز ذریعہ فراہم کرتی ہے، جو ٹھنڈا ہونے پر فیوز ہوجاتی ہے۔ لہذا، لیزر ویلڈنگ کے استعمال کے لیے روایتی ویلڈنگ کے طریقوں سے کم گرمی کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) بہت چھوٹا اور زیادہ مرتکز ہوتا ہے۔ چونکہ کم گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، اس سے حتمی آؤٹ پٹ میں بگاڑ اور انحراف کے کم خطرے کا بھی ترجمہ ہوتا ہے، جس سے یہ بہت اعلیٰ معیار بن جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کی پروسیسنگ کی رفتار روایتی ویلڈنگ کے طریقوں سے کہیں زیادہ ہے، یہ کہیں زیادہ موثر ہے۔

 

ہماری فیکٹری

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. ایک معزز ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار، اور جدید لیزر ایپلی کیشن آلات کی فروخت کے انضمام میں سبقت رکھتا ہے۔ ہم مصنوعات کے معیار اور تکنیکی جدت کو بہت اہمیت دیتے ہیں، اور متعدد قومی قابلیت کے سرٹیفیکیشن اور پیٹنٹ سرٹیفکیٹ حاصل کر چکے ہیں۔ ہماری مصنوعات نے اندرون و بیرون ملک ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن، سی ای سیفٹی سرٹیفیکیشن اور دیگر مستند سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں۔
ہماری اہم مصنوعات میں فائبر لیزر کٹنگ مشین، CO2 لیزر کٹنگ اینگریونگ مشین، ویلڈنگ مشین اور مارکنگ مشین شامل ہیں۔ یہ مصنوعات اعلی درجے کی لیزر ٹیکنالوجی اور ذہین کنٹرول سسٹم کا استعمال کر رہی ہیں، اعلی صحت سے متعلق، اعلی کارکردگی، کام کرنے میں آسان اور اسی طرح. ہم مختلف صارفین کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مارکیٹ کی طلب کے مطابق اپنی مصنوعات کو مسلسل اپ گریڈ اور بہتر بناتے ہیں۔
ہمارے پاس تجربہ کار تکنیکی ٹیم اور پیشہ ور آپریٹرز کا ایک گروپ بھی ہے، صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق پیداواری حل اور معیاری خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔

 

سرٹیفیکیٹ
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

عمومی سوالات

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ کو مختلف دھاتوں کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں، لیزر ویلڈنگ کا استعمال مختلف دھاتوں کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جیسے: پیتل-تانبا، تانبا نکل، کم کاربن اسٹیل-کاپر، نکل ٹائٹینیم، ٹائٹینیم-ایلومینیم، تانبا-ٹائٹینیم، اور ٹائٹینیم-مولیبڈینم۔ مختلف دھاتوں کے لیے ویلڈ سیون پر ایک حقیقی میٹالرجیکل بانڈ بنانا مشکل ہو سکتا ہے، تاہم، میکانکی "الجھنا" بنا کر اس پر قابو پایا جا سکتا ہے۔ یہ مختلف دھاتوں کا مجموعہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ جسمانی طور پر کافی مکینیکل طاقت کے ساتھ ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں تاکہ ایک کنکشن کو یقینی بنایا جا سکے اور دونوں دھاتوں کو جسمانی طور پر ایک ساتھ دبا کر اور مقامی طور پر دونوں کو ایک ساتھ بنانے کے لیے لیزر پلس کی ایک سیریز کا استعمال کر کے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ کو غیر دھاتی مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں، لیزر ویلڈنگ کا استعمال جامع مواد، شیشے اور بعض صورتوں میں سیرامکس کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ سیرامکس زیادہ پیچیدہ ہو سکتے ہیں — لیزر بیم کے اعلی درجہ حرارت کے نیچے مواد کو ٹوٹنا نہیں چاہیے۔ اس کو کم کرنے کے لیے، تقریباً 1,500 ڈگری سیلسیس تک پہلے سے گرم کرنا ضروری ہے اور اسے ہوا میں انجام دیا جانا چاہیے۔
لیزر ویلڈنگ مشین کی درستگی اور درستگی اس کے استعمال کا سب سے اہم فائدہ ہے۔ لیزر کے انتہائی طاقتور اور مرکوز روشنی کے شہتیر سے بنائے گئے ویلڈز کی گہرائی اور رفتار ایک اعلیٰ حجم کی پیداوار کو قابل بناتی ہے جو کہ انتہائی موثر ہے۔ محدود حرارت، کم سے کم تحریف، اور درستگی جس کے ساتھ لیزر دھات کے متعدد ٹکڑوں کو ایک ساتھ جوڑ سکتے ہیں، اسے مینوفیکچرنگ کا ایک انتہائی مطلوبہ اور موثر طریقہ بنا دیتے ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کمرے کے درجہ حرارت پر کام کر سکتی ہے، یا خاص حالات جیسے کہ ویکیوم یا کچھ گیس کے ماحول میں ہو سکتی ہے۔ آخر میں، یہ کارکنوں کے لیے ویلڈنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں زیادہ محفوظ ہو سکتا ہے جب لیزر بیم کو دور سے چلایا جا سکتا ہو۔

سوال: مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کے استعمال میں کچھ چیلنجز کیا ہیں؟

A: لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کے عمل کے لیے بیم تیار کرتی ہے اور اسے چلانے کے لیے ہائی وولٹیج پاور سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کبھی کبھی کسی بھی آلودگی کو فضا میں چھوڑنے سے روکنے کے لیے شیلڈنگ گیس کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشینری کے ساتھ چیلنجوں میں سے ایک اعلی سرمایہ اور دیکھ بھال کے اخراجات ہیں۔ دوسری طرف، اس چیلنج کو ویلڈ کے بعد کی پروسیسنگ کی لاگت میں کمی سے متوازن کیا جا سکتا ہے — چونکہ لیزر ویلڈز اتنے صاف ہیں، انہیں بعد میں پیسنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک اور چیلنج یہ ہے کہ توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی توقع سے بہت کم ہے، تقریباً 10%۔ مزید برآں، جب کہ لیزر بیم کی درستگی مینوفیکچرنگ کی بہت سی شکلوں کے لیے ایک فائدہ ہے، یہ ہر وقت 100% درستگی کو برقرار رکھنا مشکل ہو سکتا ہے، یعنی اس میں کم فرق برداشت ہے۔ اگر حتمی پروڈکٹ لیزر ویلڈنگ کی متوقع اعلیٰ درستگی کی حد کو پورا نہیں کرتی ہے، تو یہ فضلہ کا باعث بن سکتا ہے۔ تاہم، اس بات کو یقینی بنا کر کم کیا جا سکتا ہے کہ آپریٹرز نے صحیح تربیت حاصل کی ہے اور لیزر ویلڈنگ مشین کا انتظام کرنے کے لیے ان کے پاس صحیح مہارت ہے۔

سوال: لیزر ویلڈنگ اور TIG ویلڈنگ کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: لیزر ویلڈنگ میں TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں آلودگی کا خطرہ بہت کم ہوتا ہے اور اس وجہ سے طبی آلات جیسے آلات کی تیاری میں بہت زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ لیزر بیم کی زیادہ درستگی اسے چھوٹے اور باریک تفصیلی آلات بنانے میں زیادہ درست بناتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ بہت پتلے مواد اور زیادہ ٹینسائل اور موڑنے کی طاقت کو جوڑنے کے قابل بناتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے برعکس، آرک ویلڈنگ میں دھات کے دو ٹکڑوں کو جوڑنے کے لیے فلر یا بانڈنگ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ آسانی سے دھاتوں کے درمیان براہ راست بانڈ بناتی ہے، کوئی اضافی فلر پیچھے نہیں چھوڑتا۔

سوال: لیزر ویلڈنگ کی حدود کیا ہیں؟

A: حدود: سامان بہت مہنگا ہے۔ پورٹیبلٹی عام طور پر کم ہے. بیم کے مقابلے میں جوائنٹ کی بہت سخت فٹ اپ اور جوائنٹ کی درست پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: لیزر ویلڈنگ کے دوران ویلڈر کو سب سے بڑا خطرہ کیا ہے؟

A: آپ کے لیے سب سے اہم خطرے والے عوامل میں سے ایک، خاص طور پر آپریٹرز کے لیے، ویلڈنگ کے دوران خارج ہونے والی تابکاری سے آتی ہے: سب سے زیادہ خطرناک الٹرا وائلٹ تابکاری ہیں، کیونکہ یہ جلد اور آنکھوں سے تقریباً مکمل طور پر جذب ہو جاتی ہے۔

سوال: لیزر ویلڈنگ کا خطرہ کیا ہے؟

A: لیزر ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے زیادہ شدت والے لیزر بیم انسانی آپریٹرز اور ماحول کے لیے خطرہ بن سکتے ہیں۔ آنکھوں کی شدید چوٹیں، جلنا، اور جلد کا نقصان یہ سب براہ راست لیزر بیم کی نمائش سے ہو سکتا ہے۔

سوال: لیزر ویلڈنگ کی بنیادی ضروریات کیا ہیں؟

A: عام ویلڈنگ کی جگہ کے سائز 50 سے 900 µm قطر میں ہوتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ لیزر بیم جوڑ کے دونوں اطراف سے تعامل کرتی ہے، قابل اجازت پوزیشنی رواداری بیم کے قطر کے نصف سے کم ہونی چاہیے۔ قابل اجازت خلا عام طور پر سب سے پتلے مواد کا 10% یا ویلڈ بیم کے قطر کے 50% سے کم ہوتا ہے۔

سوال: کیا آپ کو لیزر ویلڈنگ کے لیے آنکھوں کی حفاظت کی ضرورت ہے؟

A: ویلڈ کرنے کے لیے لیزر استعمال کرتے وقت، حفاظتی سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ آنکھوں کو لیزر کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ آرک دونوں سے بچانے کے لیے شیشے یا چشمے کی ہمیشہ ضرورت ہوتی ہے۔ چشموں کے علاوہ، لیزر ویلڈنگ کی حفاظتی کھڑکیوں کی اکثر ضرورت ہوتی ہے اور اس کے ساتھ ساتھ لیزر ویلڈنگ کے حفاظتی پردے کسی علاقے کو رکھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

سوال: لیزر ویلڈر کتنی موٹی ویلڈ کر سکتا ہے؟

A: لیزر ویلڈر 1 ملی میٹر، 2 ملی میٹر، 3 ملی میٹر، 4 ملی میٹر اور 5 ملی میٹر کی مختلف موٹائی کے ساتھ اسٹیل پلیٹوں کو ویلڈ کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ مشین کی طاقت بالترتیب 300W، 600W اور 1000W ہے۔ 3mm کی موٹائی کے ساتھ ویلڈنگ بہترین ہے۔ سرفیسنگ کی موٹائی 1.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

سوال: کیا آپ لیزر ویلڈر کے ساتھ ہلکے سٹیل کو ویلڈ کر سکتے ہیں؟

A: TruLaser Weld 5000 ایک ایسے معیار میں ہلکے سٹیل کو ویلڈ کرتا ہے جو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ اس ویڈیو میں کور، 1,5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ ہلکے سٹیل سے بنایا گیا ہے، جس کی کل ویلڈنگ سیون کی لمبائی 122 سینٹی میٹر ہے۔ سیون انتہائی اعلیٰ معیار کا ہے: نتیجہ تقریباً موڑ کی طرح لگتا ہے۔

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ MIG کی طرح مضبوط ہے؟

A: نہ صرف لیزر ویلڈنگ عام طور پر MIG سے زیادہ مضبوط ہوتی ہے، بلکہ یہ تین سے دس گنا تیز ہوتی ہے، نسبتاً موٹے جوڑوں کو آسانی کے ساتھ ویلڈنگ کرنا، یہ سب کچھ ایک سے زیادہ پاس یا زیادہ گرمی کی ضرورت کے بغیر، جو ویلڈڈ مواد کی طاقت کو کم کر سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ لیزر ویلڈر کے ساتھ ایلومینیم کو ویلڈ کر سکتے ہیں؟

A: ڈایڈڈ لیزر روایتی ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے ایلومینیم کی لیزر ویلڈنگ میں کئی فوائد پیش کرتے ہیں۔ ان میں ایک پرسکون پگھلنے والا پول شامل ہے جو صاف، عملی طور پر چھڑکنے سے پاک ویلڈنگ کی ضمانت دیتا ہے، نیز اسپاٹ پیرامیٹرز جو کہ ملٹی اسپاٹ ماڈیول کا استعمال کرتے وقت متعلقہ ایپلی کیشن میں درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ دستی طور پر کی جا سکتی ہے؟

A: دستی لیزر ویلڈنگ کو دستی عمل کے اختیارات میں جدید ترین پیش رفت قرار دیا جاتا ہے۔ دھاتی مواد کی ایک رینج میں 6 ملی میٹر موٹائی تک ویلڈنگ کرنے کے قابل؛ 4x ویلڈ کی رفتار، کم مسخ اور ایک پری/پوسٹ کلیننگ فنکشن پیش کرتا ہے، جب کہ اس کے روایتی آرک ویلڈنگ ہم منصبوں کے مقابلے میں استعمال کرنا آسان ہے۔

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ مشینوں کو گیس کی ضرورت ہے؟

A: مختصر میں، لیزر ویلڈنگ کو ویلڈنگ کے علاقوں کی حفاظت، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے، ویلڈ کے معیار کو بہتر بنانے اور آپٹیکل سسٹم کی حفاظت کے لیے گیس استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ مناسب گیس کی اقسام اور سپلائی کے پیرامیٹرز کا انتخاب موثر اور مستحکم لیزر ویلڈنگ کے عمل کو یقینی بنانے اور اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ایک اہم عنصر ہے۔

سوال: آپ لیزر ویلڈنگ کے لیے کون سا قطر استعمال کرتے ہیں؟

A: مواد کی موٹائی کی حد: لیزر ویلڈنگ پتلی سے لے کر ملازمتوں کے لیے موزوں ہے۔ 005 انچ تک تقریباً۔ 25 انچ (اسٹیل کے معاملے میں)۔ یہ لیزر ویلڈنگ کو ملازمتوں کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتا ہے جہاں دھات اتنی پتلی ہوتی ہے کہ روایتی ویلڈنگ اسے تباہ کر دیتی ہے۔

سوال: لیزر ویلڈنگ کے لیے کس پی پی ای کی ضرورت ہے؟

A: فیس شیلڈز، ہیلمٹ، شیشے اور/یا چشموں کا مجموعہ لیزر ویلڈنگ کے دوران بہترین تحفظ فراہم کرے گا۔ مثال کے طور پر، ایک اضافی ویلڈنگ ہیلمٹ (مناسب فلٹر لینز کے ساتھ) جو پہننے والے کو UV اور نظر آنے والی تابکاری سے بچاتا ہے اسے بھی لیزر حفاظتی چشموں پر پہننا چاہیے۔

سوال: کیا لیزر ویلڈنگ کو فلر کی ضرورت ہے؟

A: لیزر بیم ویڈنگ عام طور پر فلر میٹل کے استعمال کے بغیر ہوتی ہے، روایتی ویلڈنگ کے عمل کے برعکس۔ لیزر بیم ویلڈنگ میں فلر میٹل کا استعمال یا مشترکہ جی ایم اے (گیس میٹل- آرک) - لیزر بیم - ہائبرڈ ویلڈنگ کا عمل لیزر بیم ویلڈنگ کے اطلاق کے میدان کو وسیع کرتا ہے۔

سوال: لیزر مشین پر کام کرتے وقت کون سے پی پی ای کی ضرورت ہوتی ہے؟

A: مطلوبہ PPE لگائیں: ذرات اور ملبے سے آنکھوں کی حفاظت کے لیے حفاظتی شیشے، اور جلد کو جلنے سے بچانے کے لیے گرمی سے بچنے والے دستانے۔ آتش گیر مواد کے جلنے کی صورت میں ہمیشہ لیزر کاٹنے یا کندہ کاری کے عمل کی نگرانی کریں۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور لیزر ویلڈنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں اسٹاک میں لیزر ویلڈنگ مشین خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔